Как выбрать подходящий инструмент в зависимости от материалов и оборудования
1. Массивная древесина: относится к различным плитам из натуральной древесины без чрезмерной искусственной обработки; (включая крупноформатные плиты, фанеру (многослойные плиты))
2. Искусственные плиты: плиты или прессованные изделия, изготовленные из древесины или других неодревесных растений в качестве сырья, разделённые на различные единичные материалы посредством определённой механической обработки, а затем склеенные с применением или без применения клея и других добавок. Сюда входят ДСП, плита плотности, плита меламина и т.д.
Как нам следует выбирать режущий инструмент в зависимости от упомянутых выше плит?
Прежде всего, массивная древесина
Этот тип плиты не имеет избыточных примесей
Существует два варианта для натуральной экологически чистой массивной древесины:
1. Используйте традиционный сварной обычный прямой нож (только для бревен);
2. Используйте прямой нож TCT (только для брёвен)
Обязательно выбирайте брёвна, поскольку такой девственный щит, не прошедший искусственной обработки, будет иметь “узелки”. Часть “узелка” относительно твёрдая, поэтому следует выбирать сплав с относительно низкой твёрдостью. Это теория “мягкости, побеждающей твёрдость”.
Есть два варианта для фанеры (многослойная плита):
1. Если требования к гладкости невысоки, можно использовать прямой нож TCT;
2. Для высоких требований к гладкости можно использовать однолезвийный спиральный рифлёный нож; причина в том, что в отрасли фанеры (многослойной плиты) он называется тонким плитным сердечником, который изготавливается из трёх или более слоёв шпона или тонких плит толщиной один миллиметр, склеенных и спрессованных горячим способом. . Его особенность в том, что древесина в фанере нестабильна и иногда состоит из нескольких или более типов древесины с разной твёрдостью и размерами волокон. Древесное волокно относительно прочное, и слишком много клеевых примесей и других проблем. Для общих инструментов чистота поверхности обработанной заготовки низкая и склонна к заусенцам.
Прямой угол облегчения кромки позволяет лучше резать, а тело лезвия более долговечно.
Innovative “V” shaped step edge
Дополнительная функция сверления для легкого выполнения сотен сверлильных операций
Качественная фурнитура, импортные материалы из Европы, острый и прочный режущий край, гладкая и гладкая резка примесей в плите;
Конструкция Pioneer’s умело использует физические принципы, чтобы уменьшить повреждение ножа примесями в плите, позволяя одним ножом выполнить несколько партий.
Искусственные панели:
ДСП:
Он характеризуется избыточными примесями, клеем и другими компонентами внутри плиты. В целом режущий инструмент склонен к износу, сколам и прочим явлениям. Для обработки такой плиты клиентам рекомендуется использовать прямые ножи TCT. Древесноволокнистая плита:
Называемый также древесноволокнистой плитой, он характеризуется высокой твёрдостью и большим количеством клеевых компонентов. Как правило, режущая кромка ножей склонна к износу, а ещё больше — нож может сломаться.
Для обработки этого типа плиты рекомендуется, чтобы клиенты использовали прямой нож из европейского сплава TCT (специальный для резки) меламиновую плиту:
Его также называют двухшпоновой панелью некоторые, и в отрасли его называют экологическим щитом. Он характеризуется чрезмерной твердостью и чрезмерным количеством примесей и клеев внутри плиты. В частности, слой меламина на поверхности сильно корродирует сплав. Общие инструменты склонны к износу, поломке и сколу кромки на поверхности плиты. Для обработки такого типа плиты можно выбрать прямую TCT-фрезу европейского сплава (специально для шпонированных панелей).
Используемое сейчас оборудование на мебельных фабриках можно грубо разделить на две категории:
1. Обычные категории: подвесные фрезеры, напольные фрезеры, переносные фрезерные машины и т.д. Рекомендуется использовать обычные прямые фрезы.
Такое оборудование для обработки обычно страдает от следующих проблем:
1 Большинство из них — ручные операции, и человеческий фактор относительно велик.
2 Большинство обрабатываемых заготовок представлено в виде прототипов.
3. Нестабильные факторы во время обработки: неравномерная подача, иногда быстрая, иногда медленная.
4. Окружающая среда станка не требовательна.
Возникновение вышеуказанных факторов напрямую повлияет на срок службы инструмента.
2. Тип ЧПУ: станки для пазов штангой, гравировальные станки с компьютерным управлением, обрабатывающие центры с ЧПУ и т.д. Рекомендуется использовать прямые фрезы TCT или твердосплавные фрезы.
Большинство этого типа обрабатывающего оборудования имеет числовое управление, с довольно высокой степенью автоматизации, хорошей точностью и стабильностью, и исключает человеческий фактор.
