La Leabon TM-3200G est une presse à vide de laminage à double poste conçue pour les usines qui laminent portes et panneaux de meubles en volume. Elle combine pression positive et négative dans un même cycle : la membrane est attirée par le vide puis plaquée sur la pièce par de l’air comprimé à 0,4-0,5 MPa, soit environ 200 tonnes de force de collage. Le résultat est une liaison ferme et sans bulles, même sur les surfaces fraisées et moulurées.
Fonctionnement de la TM-3200G
Les panneaux sont chargés sur l’une des deux tables fixes pendant que l’autre poste presse, de sorte que la cloche de chauffe n’attend jamais. Le chauffage hybride huile-électrique chauffe simultanément le plateau supérieur et le plateau inférieur, et l’huile thermique circule à l’intérieur du plateau pour maintenir toute la table à ±1 °C. Le chauffage auxiliaire inférieur fait la différence sur le bord : le film ramollit juste au niveau de l’enveloppe, le rayon se ferme donc proprement au lieu de se relever.
Principales caractéristiques
- Double chauffage hybride huile-électrique. Chauffage haut et bas synchronisé par circulation interne d’huile thermique, uniformité de ±1 °C. Environ 40 % plus économe qu’un chauffage électrique classique, soit plus de 10 000 CNY d’économie par an sur une équipe de huit heures.
- Bâti en acier au manganèse sans soudure. Le bâti principal est usiné par fraisage dans une plaque d’acier au manganèse sans soudure, ce qui lui donne la rigidité nécessaire pour encaisser 500 tonnes de charge de compression sans fléchir.
- Système hydraulique à grand débit. L’accélération rapide et le maintien stable de la pression raccourcissent le cycle de pressage et garantissent la répétabilité du premier au dernier panneau.
- Double poste à fonctionnement alterné. Les tables gauche et droite travaillent à tour de rôle, et le variateur de fréquence des moteurs de translation empêche le panneau de bouger lorsque la cloche se déplace.
- Automate avec interface tactile. Quatre modes fonctionnels se changent d’un clic, avec des préréglages multiparamètres pour différents films et supports.
- Deux couteaux automatiques de coupe du film. Le film est coupé à la fin de chaque cycle sans découpe manuelle, ce qui supprime une étape lente et réduit les chutes.
- Ensemble électrique industriel. Composants Schneider, Omron et Delixi avec câble chauffant résistant aux hautes températures, câblés pour un fonctionnement continu en trois équipes.
Quatre modes de travail
- Film complet sur formes complexes. Portes moulurées, portes à panneaux et portes sans poignée sont plaquées avec un film de haute précision, y compris les rainures profondes, sans bulles ni plis.
- Film partiel pour petites séries. Les âmes de porte simple face et les petites pièces n’utilisent que le film nécessaire, ce qui convient aux réassorts et aux petites séries.
- Film complet multi-matériaux. Les films flottants, composites et mats sont ajustés automatiquement en pression et en température, une seule machine traite donc des matériaux au ramollissement très différent.
- Finition haute brillance sans silicone. Le cadre de serrage central retiré, la presse offre une surface haute brillance et parfaitement plane sur les panneaux sans silicone.
Applications
La TM-3200G lamine PVC, PETG, film de transfert, cuir, toile murale et placage de bois sur MDF, contreplaqué et panneaux de particules. Les produits typiques sont les façades de cuisine, les portes d’armoire et portes battantes, les façades de salle de bain, les bureaux informatiques, le mobilier de bureau et les panneaux de meubles haut de gamme.
Spécifications
| paramètre | Standard | Table longue |
|---|---|---|
| Modèle | TM-3200G | TM-3200G (table longue) |
| Dimensions hors tout | 10800 x 2150 x 2000 mm | 12000 x 2150 x 2000 mm |
| Dimensions de la table | 2580 x 1300 x 30 mm | 3000 x 1300 x 30 mm |
| Hauteur d'usinage | ≤ 40 mm | ≤ 40 mm |
| puissance totale | 47 kW | 56 kW |
| Consommation moyenne | 10 kWh | 10 kWh |
| Poids total | 14000 kg | 16000 kg |
| Air d’alimentation | ≥ 1,5 m³ / 0,8 MPa | ≥ 1,5 m³ / 0,8 MPa |
| Double chauffage, haut / bas | 25,2 kW / 14,4 kW | 28,8 kW / 16,8 kW |
| Moteur de translation | 0,55 kW x 2 | 0,55 kW x 2 |
| Pompe à huile thermique | 0,4 kW | 0,4 kW |
| Pompe à vide | 2,2 kW, 100 m³/h | 2,2 kW, 100 m³/h |
| Système hydraulique | 3 kW basse pression / 1,5 kW haute pression | 3 kW basse pression / 1,5 kW haute pression |
| Pression hydraulique | 4 MPa basse / 20 MPa haute | 4 MPa basse / 20 MPa haute |
| Pression de membrane | 0,4 MPa | 0,4 MPa |
| Système de commande | Automate + écran tactile | Automate + écran tactile |
| Huile de transfert thermique | 320# | 320# |
| Huile hydraulique | 68# ou 46# | 68# ou 46# |
| Coupe-film automatique | 2 ensembles | 2 ensembles |
| Méthode de chauffage | Chauffage hybride huile-électrique | Chauffage hybride huile-électrique |
| Bâti principal | 3 groupes de plaques acier, 6 vérins | 4 groupes de plaques acier, 8 vérins |
| Bâti d’alimentation automatique | En option | En option |
Pourquoi les acheteurs choisissent ce modèle
La plupart des presses à vide de cette classe ne chauffent qu’avec des résistances électriques. La TM-3200G chauffe à l’huile et à l’électricité en même temps, c’est pourquoi elle tient ±1 °C sur une table de 3 m tout en réduisant la consommation d’environ 40 %. Pour une usine en deux équipes, cet écart rentabilise la montée en gamme en deux ans, et le chauffage inférieur se voit directement dans la qualité d’enveloppe de chaque porte.
Deux longueurs de table sont proposées pour adapter la machine à la taille de panneau réellement produite : 2580 mm pour les façades de cuisine standard, 3000 mm pour les armoires pleine hauteur et les portes intérieures. Le bâti d’alimentation automatique est disponible en option lorsque la ligne doit tourner avec moins d’opérateurs.
Foire aux questions
Les réponses ci-dessous couvrent les points que les acheteurs posent habituellement avant de commander une TM-3200G.
- Quelle est la différence entre pression positive et négative sur cette presse ?
- Le vide (pression négative) attire la membrane autour du profil, puis l’air comprimé (pression positive, 0,4-0,5 MPa) plaque la membrane sur le panneau. La combinaison produit environ 200 tonnes de force de collage, ce qui permet de plaquer des profils moulurés profonds sans bulles.
- La TM-3200G peut-elle plaquer des portes moulurées ?
- Oui. Le placage complet sur formes complexes est l’un des quatre modes standard et couvre les portes moulurées, les portes à panneaux et les portes sans poignée.
- Quels films puis-je utiliser ?
- PVC, PETG, film de transfert, cuir, toile murale et placage de bois. Chaque matériau est enregistré comme préréglage dans l’automate, le passage de l’un à l’autre ne demande donc aucun réglage.
- Quelle est sa consommation réelle ?
- La consommation moyenne en production est d’environ 10 kWh, pour une puissance raccordée de 47 kW ou 56 kW selon la longueur de table.
- Quels sont le délai et la garantie ?
- Le délai standard est confirmé à la commande. Chaque machine est mise en service avec un laminage d’essai complet avant expédition et bénéficie d’une garantie d’un an sur les composants principaux.
Autres modèles de presse à vide
Voir toute la gamme sur la page catégorie des presses à membrane sous vide, ou comparer avec les presses à chaud et les presses à froid pour le pressage de panneaux plans.
