真空覆膜机 由蓝博制造，将加热与真空结合，把 PVC、PETG、转印膜、皮革、壁布和木皮贴合到平面或曲面工件上。硅胶膜先被负压吸附到板面，再由正压压紧，因此膜材能贴合每一处造型，不起泡、不褶皱、不翘边。

真空膜压机如何工作

板材和膜一起放到工作台上，加热罩合上。红外或导热油压板软化膜材，真空泵抽走膜下空气，膜被压紧在工件上。循环结束后自动切膜并卸料；双工位设备的加热罩直接移到第二个台面，上料与压合不会争抢同一分钟。

哪种真空压机适合你的生产

• PV-2500A 真空膜压机 — 紧凑型 2550×1300 mm 单工位压机，18.7 kW，是进入膜压覆膜的入门机型。
• PV-3000A 真空覆膜机 — A 型曲木贴面压机，3000 x 1300 mm 台面，是进入异形加工的经济型选择。
• PV-3000B 异形真空压机 — B 型，升降式加热罩，300 mm 加工高度，用于曲木贴面和门芯板。
• PV-3013D 真空覆膜机 — 3000 mm 双工位，红外加热，2.2 kW 真空泵，2300 kg 机架。
• PV-3013E 真空覆膜机 — 与 D 型同台面，另配 3.0 kW 真空泵、两只冷却风扇和 PVC 纠偏装置。
• TM-3200G 真空覆膜机 — 正负压配油电混合加热，2580 或 3000 mm 台面，500 吨机架。
• TM2800 / TM3200 正负压压机 — 采用相同双压原理的早期 TM 系列，目前仍提供完整支持。

这些设备的用途

橱柜门和浴室柜门、衣柜门与推拉门、室内门、办公家具板件、商业陈列部件，以及平板压机无法贴合的曲面或雕花件。最常用的材料是 PVC 和 PETG 家具膜、转印膜、CPL、木皮、皮革和壁布。加工高度从 TM-3200G 的 40 mm 到 PV-3000B 的 300 mm，因此除标准 18 mm 门板外，厚型材件和空心件也能加工。

配置与价格由什么决定

• 台面长度与工位数量。 一块 2550 mm 台面足以应付橱柜门；大批量门板厂通常订购 3000 mm 双工位。
• 加热方式。 红外加热安装快、运行成本低；油电混合加热投入更高，但能在 3 米压板上保持 ±1 °C，比纯电加热节能约 40%。
• 真空能力。 2.2 kW／100 m³/h 的泵可满足常规膜材作业；3.0 kW 配更大真空罐能缩短厚板和大板的成型时间。
• 压力原理。 仅靠真空只能让膜成型；加入正压后以约 200 吨的力把膜压向深造型，这正是雕花门得以实现的原因。

常见问题解答

问：真空压机和膜压机是同一种设备吗？
答：它们属于同一机型：硅胶膜配合真空将薄膜贴覆到型材上。

问：是否包含培训？
答：包含，提供安装指导、操作培训和备件支持。

问：交期是多久？
答：取决于压板尺寸；请提供型号代码联系蓝博确认交期。

问：一台设备能同时压平板门和曲面件吗？
答：平板压机可处理平面和浅造型板件。曲面贴面请选择 PV-3000A 或 PV-3000B，它们的加热罩在固定平台上方升降。

问：可以使用多厚的膜？
答：常规范围是 0.12 mm 起的 PVC 和 PETG 家具膜；更薄的膜需要更低的温度预设，3013 和 TM 系列的 PLC 会把这些预设存为独立模式。

不确定哪个型号匹配你的板件尺寸和产量？把工件尺寸、膜材类型和日产量发给 蓝博销售团队 即可获得针对具体机型的配置方案和报价。